竹子生長快，生育期短更新容易，是極佳再生資源，資源利用過程中不會發生林木砍伐問題，或林地環境嚴重破壞問題。現今社會環保意識抬頭，再生資源受到重視，竹材資源可以解決以上困境，所以竹材加工的經濟效能是農村經濟課題。
我們採用4年生以上竹材，利用炭窯內高溫(450~850℃)，並於低氧下燒製。高溫燒製竹炭質地密緻、比表面積大、有放遠紅外線功能，具有吸附、調濕及遠紅外線等功能。竹炭目前可以應用於調濕、除臭及沐浴用品，我們也運用奈米科技，將竹炭研磨至納米等級，再與纖維原料混練，再經過紡絲加工過程製成纖維。
具有機能性竹炭纖維，主要發揮竹炭機能。竹炭紗製成紡織品具有高遠紅外線、抗菌及除臭特性，有極佳保溫及乾爽機能，目前有關測試，竹炭纖維光照升溫效果可達8℃以上，抗金黃色葡萄球菌90%以上，消臭率也可達80%以上。衣著、襪類、寢具、家飾、特殊衣著及紡織品，有益人體健康提昇。
2. 機能竹炭紗產業發展
我們己經對竹炭纖維生產之關鍵技術完全掌握，技術重點竹炭原料之開發、納米粉體研磨、纖維生產、製程技術。我們己經掌握竹加工到紡織品應用，在研發階段與國內產業垂直整合，利用水準分工整合，使竹炭纖維應用於紡織產業，可提升整體競爭力。我們主要著眼於納米研磨、母粒製造，並整合與下游合作與市場行銷，所以產業涵蓋面有上、中、下游產業。機能竹炭纖維是竹炭與紡織產業結合，跨領域結合。
3. 竹炭與竹炭纖維特性
竹炭利用4年生的成熟竹材，例如孟宗竹及桂竹作為原料，經過高溫（450-850°C）低氧加熱燒製，此種方式生成竹炭有金屬光澤，敲打時有金屬聲。竹炭的顯微組織屬蜂巢狀。另外，燒製溫度在更高溫時，例如高於800°C，竹炭表面覆蓋了一層白色消火粉，外觀呈現灰白色，我們稱白炭。過程中採用窯外消火冷卻方式，後續再以納米研磨方式，並製成母粒。由於竹炭紗的原色為灰色，利用納米竹炭粉體100%熔融於紗線內，不會因水洗而退色。另外，我們也可以利用織布時組織搭配方式，如內層竹炭，外層其他色紗編織。另外，好的竹炭紗觸感柔順，不會有粗造的表面。 另外，高溫炭化，竹炭經由敲擊會產生金屬聲音，不容易碎裂，有導電效果；竹炭表面還具有金屬光澤。
我們將納米竹炭粉融合Polyester或nylon，製成的100%竹炭紗，此種竹炭紗天然就有遠紅外線。另外，高溫800°C以上燒竹炭，會破壞內含的官能基，孔隙度增加，窯燒的竹炭經研磨後與聚酯融合後，抽成紗製成的商品；具消臭、釋放遠紅外線、調溼，竹炭片可導電，製成紡織品就無此功能。我們研製的竹炭紗還有殺菌效果，因為其造成的環境使黴菌及微生物不易滋長，不用再添加奈米氧化物或是奈米銀等物質來達到抑菌需求。
再者，我們希望竹炭紗不要染色，因為染色多孔性會被堵塞，使消臭效果下降，除濕功能降低，所以一般建議透過編織技術，增加布面鮮艷的色彩，最好內裡為竹炭紗。
4. 高分子納米技術應用於竹炭製程
我們利用高分子納米技術，將竹炭磨碎成細微竹炭粒子。利用納米技術紡出的織物，具有健康與舒適性，而且具有遠紅外線及負離子，可有效除臭及促進血液循環，所以運動進行能感到絕佳的乾爽。我們也開發白竹碳纖維，使竹炭纖維持一定功效外，更具有染色效性。
納米竹炭紗線，是由竹炭母粒抽絲加工，每一根竹炭紗都呈內外貫穿的蜂窩狀結構。使竹炭功能100%的發揮。另外竹炭纖維也有抑菌性，竹炭紗線抑菌率達到90%以上，目前觀察抗四種菌：大腸桿菌、金黃色葡萄桿菌、肺桿菌、白色念珠菌。細菌在棉製品能夠大量繁衍，細菌在竹炭布料上經24小時後則減少90%以上。這一成果也為抑菌選擇，其他紡織原料不可比擬的。
竹炭紗具有吸濕透氣功能，所以達到冬暖夏涼，竹炭紗線橫截面佈滿孔隙，可以瞬間吸收蒸發水分。天然橫截面中空，竹炭纖維為呼吸纖維，竹炭纖維獨有的吸濕、放濕、透氣，還有冬暖夏涼，此因中空特徵，竹炭纖維可夏秋季使用，使人感到涼爽、透氣；冬春季使用，舒適又能排除體內多餘水份。
竹炭除臭效果，竹炭吸附能力是木炭的5倍以上，所以對甲醛、苯、甲苯、氨物質能吸收、分解異味。另外，竹炭纖維有遠紅外線功效，蓄熱保暖，因為遠紅外線發射率高達0.9以上，蓄熱保溫比普通棉織物快。
在紅外線中有一種波長4〜14upm的紅外線特別稱為遠紅外線，因爲和生物體自身的波長相同，亦被稱為育成光線。攝氏溫度